在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。
俗话说：“三分长相，七分打扮！”人是如此，物又何尝不是如此呢？随着人类生活水平的提高，人们越来越注重生活品质，对物品的要求，也从原先单一的只注重内在质量，转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐，并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精美与否。如此一来，如何有效控制和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质，就成了我们印刷同仁的重要课题。
今天我们来探讨的第十四个话题为：
甩 墨
印刷物上出现的喷溅状油墨滴，一般主要出现在印刷物的边缘两侧。（不过由于各印刷机型不同，上墨方式不完全相同，部分使用导墨辊传动上墨、或从墨槽中部上墨的印刷机，印刷物中间也会甩墨。）
异常原因：
1. 印版边缘的刮刀严重破损
2. 下压挡墨纸不良、或破损
3. 轴头保护膜损坏，印刷过程中摔打印墨以致溅上印刷原膜
4. 墨泵出墨口气流太大，将印墨吹溅至印刷原膜上
5. 墨桶墨量不足，导致墨泵出墨口吹泡泡，将印墨吹溅至印刷原膜上
6. 导墨辊表面速太高（转速太快）
7. 墨槽里的油墨流动不畅，起泡结皮，带到版辊上（甩墨的特殊形式）
解决对策：
1. 更换新刮刀
2. 重新放置挡墨纸
3. 用胶带重新缠绕轴头保护膜
4. 调整墨泵气流
5. 及时添加油墨，使墨桶里的墨位足以浸没墨泵的吸墨口
6. 降低导墨辊表面速（以不缺墨为原则）
7. 添加匀墨辊（也叫搅墨棍），使墨槽中的油墨始终流动、不起泡不结皮
(来自:华印软包装)
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